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在復盛空壓機系統中，冷卻水(shui)和潤滑(hua)油的循環使用通(tong)常依靠泵(beng)提(ti)供動(dong)力,正確對泵(beng)進行(xing)操作，是保(bao)持泵(beng)長周期安全運行(xing)必不(bu)可少的條件，下面以離心系操作為例(li) 來(lai)說明泵(beng)的啟動(dong)和停(ting)車步驟。

(1) 泵的啟動

①啟動前的準(zhun)備(bei)

a檢查泵(beng)的各連接螺栓(shuan)(shuan)與地腳螺栓(shuan)(shuan)有無松動現象(xiang);

b.檢查配(pei)管(guan)的連接(jie)是否合適，泵和驅動機中心是否對中; 處理高溫、低溫 液體的泵，配(pei)管(guan)的膨脹、收(shou)縮有可能引起軸心失常、咬合等，因此，需(xu)采用(yong)撓性 管(guan)接(jie)頭等;

c.直接耦合和定心

小型(xing)、常溫液體泵(beng)在停(ting)(ting)止運(yun)行時，進行泵(beng)和(he)電動機的 定心(xin)(xin)沒有(you)問(wen)題(ti); 而(er)大型(xing)、高溫液體泵(beng)運(yun)行和(he)停(ting)(ting)止時，軸心(xin)(xin)差(cha)異很大，為了正確定 心(xin)(xin)，一般加溫到(dao)運(yun)轉溫度或運(yun)行后停(ting)(ting)下(xia)系，迅(xun)速(su)進行再定心(xin)(xin)以保證(zheng)轉動件雙(shuang)方軸 心(xin)(xin)一致(zhi)，避免(mian)振(zhen)動和(he)泵(beng)的咬合;

d.清洗配管

運行前必須首先清洗配管中的異物、焊渣，切勿將異物掉入 泵體內部; 在吸入管的濾網前后裝上壓力表，以便監視運行中濾網的堵塞情況; 啟動前卸掉活塞環，用手(shou)轉動轉子是否有異常現象。

e.盤車

單(dan)獨試車，檢查其(qi)旋轉方向是否與泵一致(zhi); 用手旋轉聯軸(zhou)器，可發現系內(nei)葉輪與 外殼之間有無(wu)異物(wu)，盤車應輕重均勻，泵內(nei)無(wu)雜音;

f.啟動油泵，檢查軸承(cheng)潤滑(hua)是否良好。

②啟動

a、灌泵; 啟動前先使泵腔內灌滿液體，將空氣、干燥機、液化氣、蒸汽從吸入管(guan)和泵殼內(nei)排(pai)出以形(xing)成真(zhen)空(kong)。必須避免空(kong)運(yun)轉，同時(shi)打(da)開吸入閥(fa)，關閉排(pai)液閥(fa)和各個(ge) 排(pai)液孔;

b.打開軸承冷卻水(shui)給水(shui)閥門;

C.填料函(han)(han)若帶有水(shui)夾套，則(ze)打開填料函(han)(han)冷(leng)卻水(shui)給水(shui)閥門;

d.若泵上裝有液(ye)封(feng)(feng)裝置(zhi)，應打開液(ye)封(feng)(feng)系(xi)統的閥(fa)門;

e.如輸送高(gao)溫液體的泵沒有達到工作溫度，應打開預(yu)熱閥，待泵預(yu)熱后再關閉(bi)此(ci)閥;

f.若帶有過熱裝(zhuang)置應打開自(zi)循環系(xi)統的旁通閥;

g.啟動電(dian)動機;

h.逐漸打開排液(ye)閥;

i.泵流量提高(gao)后，如已不可(ke)能(neng)出現過熱時(shi)即(ji)可(ke)關閉自循環系統的閥門;

如果泵(beng)要求必須在(zai)止(zhi)逆(ni)閥(fa)關(guan)閉而排出口閘閥(fa)打開(kai)的情況下啟動，則啟動 步驟(zou)與(yu)上述方法(fa)基本相(xiang)同，只是(shi)在(zai)電動機啟動前，排出口閘閥(fa)要打開(kai)一段時間。

(2)泵的停車

①打開自循環系(xi)統上的閥門;

②關(guan)閉(bi)排(pai)液閥;

③停止電動機(ji);

④若需保持泵(beng)的工作溫度，則打(da)開預熱閥門;

⑤關閉軸承和填料函的冷卻(que)水給水閥;

目停機時若不需要液封則(ze)關閉液封閥;

⑥如果特(te)殊泵(beng)裝(zhuang)置的需要(yao)或是要(yao)打(da)開(kai)泵(beng)進行檢查(cha)，則關閉吸入閥(fa)，打(da)開(kai)放 氣孔和(he)各種排液閥(fa)。